PVC透明胶粒定制、湛江PVC透明胶粒、乐锋塑胶 查看

关于PVC颗粒注塑模加工条件应达到以下几点：

1、干燥处理：通常不需要干燥处理。

2、熔化温度：185~205C;模具温度：20~50C。

3、注射压力：可大到1500bar;保压压力：可大到1000bar;注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

4、流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，Z好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件，Z好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的Z小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。

生产企业的pvc颗粒注塑模能过严格按照以上加工条件进行操作，必能生产出合格的塑料颗粒。

PVC颗粒三种制作工艺介绍

PVC颗粒具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，广泛应用于一般软制品，PVC透明胶粒定制，PVC透明料，涂层制底，泡沫制品，PVC透明胶粒生产厂家，PVC透明片材等。下面就来介绍一下PVC颗粒三种制作工艺，产品特性及用途。

一、高分子量聚氯乙烯 HPVC的制作工艺、特性及用途

采用悬浮法或乳液法在较低温度(25-35℃)下把氯乙烯、水、引发剂、悬浮剂或乳化剂进行反应而得。也有在常温(50~60℃)下聚合，但在反应物中加入含两个或两个以上不饱和键的交联剂。

该产品特性聚合度在1700-3000左右，湛江PVC透明胶粒，所生产的制品拉伸、弯曲、冲击、抗张等力学性能强，耐疲劳、耐寒、耐热等性能优异，但不易加工。

用途：主要用于制作耐疲劳、耐寒、耐热等特殊性能产品，入105℃、125℃耐热电线电缆等。